超聲波焊接機的種類(lèi)有很多，按照自動(dòng)化水平可以分為自動(dòng)焊接機、半自動(dòng)超聲波焊接機、手動(dòng)焊接機。超聲波焊接機 ，那么，對于現代化企業(yè)來(lái)講，自動(dòng)化水平越高越有利于企業(yè)流水線(xiàn)生產(chǎn)，所以自動(dòng)焊接機的使用是企業(yè)未來(lái)的一個(gè)趨勢。超聲波焊接機 ，比起傳統的焊接技術(shù)，

  超聲波焊接機具有以下優(yōu)勢：

  1、焊接速度快、焊接精度高、焊接焊點(diǎn)強度高

  2、焊接范圍廣、穩定性好、被焊接后的工件變形很??；

  3、焊接物表面清潔美觀(guān)、平整光滑

  4、不需添加焊接劑，對被加工物不產(chǎn)生污染、不產(chǎn)生有害氣體，因此是一種環(huán)保的焊接方法；

  5、只需提供較小的動(dòng)力即可進(jìn)行焊接，耗能低；

  6、操作簡(jiǎn)單、成本低、效率高、密封性好。

  一、 氣壓傳動(dòng)部分：這部分包括過(guò)滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。工作時(shí)首先由空氣壓縮機驅動(dòng)沖程氣缸帶動(dòng)熱板模具系統上下移動(dòng)，同時(shí)在焊接作業(yè)的過(guò)程中，氣壓并非一個(gè)固定值，根據實(shí)際的情況進(jìn)行調定。

  二、控制部分：這部分由PLC和溫度控制器組成。

  1、 控制氣壓傳動(dòng)系統工作，使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開(kāi)氣路閥門(mén)，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時(shí)間，然后控制系統將氣路閥門(mén)換向，使焊頭回升復位。

  2、控制塑料件在熱板上加熱的工作時(shí)間，本系統使整個(gè)焊接過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過(guò)程。整個(gè)控制系統的順序是:電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號氣壓傳動(dòng)系統，氣缸加壓上下加緊模具下降并壓住在上下熱板模具發(fā)生工作，并保持一定熔接時(shí)間繼續保持一定壓力時(shí)間退壓，上下加緊模具回升焊接結束。

  根據研究得出，接頭的強度隨著(zhù)焊接時(shí)間的增加以遞減的速度增加，并且從某一瞬間開(kāi)始，它的值就不變了，我們研究中并沒(méi)有發(fā)現對于時(shí)間的這種穩定性，焊接開(kāi)始時(shí)在某一時(shí)間內，一般不會(huì )形成新的接頭。超聲波振動(dòng)使表面上的薄膜破壞，并去除其中一些部分，兩焊件間的接觸表面變成了光亮的，而且在被清理的表面之外，在許多情況下，還能發(fā)現似飛濺的形式被擠出來(lái)的氧化膜。在焊件表面沒(méi)有預先進(jìn)行清理的銅和鈦時(shí)，這種現象特別明顯。除了對表面薄膜的作用外，在超聲波焊接過(guò)程開(kāi)始的階段，溫度升高很迅速，這是另一特點(diǎn)，當表面接觸緊密時(shí)，而且摩擦表面又無(wú)表面薄膜時(shí)，便會(huì )產(chǎn)生基體金屬分子間的膠合作用。